包装用纸
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可以在现有基础上进一步提升挺度和表面强度指
发布日期 : 2019-06-27编辑 : admin 浏览次数 :

  摘 要:研究一种硅酸钠乳液在薄页印刷纸产品中的应用,可以在现有基础上进一步提升挺度和表面强度指标,进而提高产品质量。

  薄页印刷纸纸页超薄、定量低,纸张抗张强度、表面强度、挺度等指标均相对较低,在原纸生产过程中极易出现断纸情况,在印刷过程中出现掉毛掉粉情况,在折页过程中出现折页困难等情况,为保证薄页印刷纸的使用性能,各项物理指标均要相对提高,尤其是挺度和表面强度指标,当前薄页印刷纸的生产工艺中,提高挺度和表面强度指标的方案并不多,从而限制了薄页印刷纸产品质量的提升。本文研究一种硅酸钠乳液在薄页印刷纸产品中的应用,可以在现有基础上进一步提升挺度和表面强度指标,进而提高产品质量。

  本文采用实验室小试和机台中试两个方式进行实验,首先在实验室小试,验证单独表涂氧化淀粉和在氧化淀粉中加入硅酸钠乳液,检测对成纸指标的影响,并验证不同硅酸钠加量对成纸指标的不同影响,从而优选出最优加量。最后基于实验室小试结果,在机台进行中试,验证实验室小试结果的准确性和方案的可行性。

  为与生产实际尽量相符合,实验过程中所使用的原辅料全部取自机台,填料正常添加,加入量相同,采用 双

  样,其他对比样是在氧化淀中加入硅酸钠乳液,加量分别为5kg/t纸、10kg/t纸、15kg/t纸,分别记为2样的成纸定量相同,以保证实验的准确性。为减小实验误差, 抄页过程由同一人完成,实验环境相同,干燥器温度和干燥时间均相同,抄页过程得到成纸检测数据见表1。

  从抗张强度、挺度、表面强度指标分析,物理指标 由弱至强的顺序是1#样、2#样、3#样、4#样,说明物理 指标的增强与硅酸钠溶液加量成正相关,但硅酸钠乳 液并不是加量越多越好,实验过程中发现,4#样纸面状态较差,纸面洞眼较多,说明薄页印刷纸产品中硅酸钠加量不宜超过15kg/t纸。

  基于实验室小试结果,取1#样、 2#样、3#样的方案在机台中试进行对比分析,验证实验室小试结果的准确性和可行性。

  定量设计为28g/m2,在同条件下,首先采用1#样的方案生产,单独表涂氧化淀粉,运行过程中时刻观察纸面状态,是否出现洞眼等纸病,运行稳定后取样进行检测分析。然后依次切换2#样和3#样的生产方案,为保证实验的准确性,实验过程中全部使用清水,除网部、干燥部等参数必须按照实际情况调整外,其他各部参数均保持不变。

  实验过程中,水线等纸机参数基本不变,运行稳定,同时观察纸面状态和纸病在线系统跟踪,未发现洞眼等纸病,纸面状态良好,检测数据见表2、纸机相关参数见表3。

  从抗张强度、表面强度、挺度指标分析,硅酸钠乳液对薄页印刷纸的产品质量有较大提高,但加量不宜过大,否则会出现洞眼等纸病;另外从可勃值、动态接触角指标可以看出,在施胶剂流量相同的条件下,加入硅酸钠乳液会提高纸页的施胶效果,所以在应用时需注意调整施胶度。