包装用纸
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既保持CTMP原有浆色
发布日期 : 2019-07-10编辑 : admin 浏览次数 :

  轻型印刷纸又称蒙肯纸,因其质轻、松厚度高,印刷效果鲜美柔和,不损伤视力,被广泛应用于学生课本、图书、杂志等书刊印刷,但低定量品种出现透印问题,使轻型印刷纸的应用受到影响,现介绍其解决措施。

  国内生产轻型印刷纸,考虑到抄造强度和成纸强度因素,在原料配比中加入20%-30%的漂白化学浆,成纸白度偏高,一般在74%左右,不透明度偏低,一般在84%左右;而国外蒙肯纸的生产大多采用100%CTMP抄造,成纸白度在65%以下,不透明度90%左右。

  通过对比分析,漂白化学浆不透明度较低,成纸松厚度小,而CTMP具有较高的不透明度,所以从提高纸的松厚度角度考虑,须增加松木CTMP的配比,降低化学浆用量和自制杨木浆用量,不透明度升高;另外在碎解打浆过程中,加强原浆浸泡,使其充分吸水润胀,以轻刀疏解为主,来保持原浆的松厚度不降低,对提高不透明度非常有利。浆料优化后对不透明度的影响见表1。

  矿物填料与纤维原料相比具有较高的折光系数,可提高纸张的不透明度。不同的填料,其折光率有较大差异,相同的填料,其形状、尺寸大小对折光率影响也不相同,一般填料的折光率越大,纸页不透明度越高;填料粒子越小,比表面积越大,纸的不透明度越高;但填料粒子越小,会降低纸机的单程留着率,纸机流失增加;考虑综合成本和AKD中性施胶、抑制返黄等因素,优选重质碳酸钙(GCC)作填料,纸的不透明度比使用滑石粉提高2个百分点;在粒度的选用方面,对400目、800目、1000目GCC进行性能比较,发现使用400目时,存在掉粉现象,不透明度84%以上,单程留着率72%以上;使用800目时,掉粉现象消除,不透明度88%左右,单程留着率在70%左右;使用1000目时,不透明度在90%左右,单程留着率在67%左右。因此随着填料粒度减小,不透明度升高,单程留着率降低。考虑对留着率的影响,优选800目GCC使用。鉴于轻型纸是以机械浆为主的抄造,为防止抄造的纸张发生碱性变黑出现色差,一般不选用轻质碳酸钙(PCC)作填料。

  根据添加染料可提高纸张不透明度的特性,在生产轻型纸的工艺过程中加入直接黄染料,对浆料进行适度染色,既保持CTMP原有浆色,使生产的轻型纸视觉柔和,又提高纸的不透明度,一般可提高2%以上,但纸的白度也同时下降。

  在提高不透明度,防止透印的同时要考虑AKD的施胶效果反弹下降,造成的表面吸收重量增大所引发的扩散性透印现象。AKD是反应型施胶剂,随着纸张下机时间延长,施胶度会上升;但是从用户处取回的轻型纸监测发现,纸的表面吸收重量普遍上升,包括其它厂家的产品,也有这种现象,因此为防止AKD的施胶效果反弹,最好在表面施胶液中加入苯丙类表面增强剂,其抗水性能要优于壳聚糖类表面增强剂,可防止施胶效果下降造成的透印。

  (1)加强对CTMP浸泡,使其充分吸水润胀,在打浆时以轻刀疏解,尽量保持纤维原有粗细,使其表面起毛,这样抄出的纸张松厚度高。

  (3)提高匀度,相同定量的纸,匀度越好,厚度越大,不透明度越高。以67g/m轻型纸为例,当匀度值为15.5%时,纸的厚度为115m,不透明度为88%;当匀度值为17.5%时,纸的厚度可达119m,不透明度可达90%。

  (4)提高细小纤维和填料的留着率,可提高纸的折光率,不透明度增高;若轻型纸的单程留着率达到72%,不透明度就能达到90%以上。

  (5)利用斜列式施胶压榨对轻型纸进行轻涂布加工,可大幅度提高纸的不透明度。所制涂料固型含量为30%,黏度40mpas,黏度低,流动性较好,双面涂布量为10-12g/m,不透明度可达到94%,按照高档胶版纸印刷要求在四色印刷时能够凸现图片的主体效果。

  在满足纸张强度的条件下,减少漂白化学浆量,增加CTMP的用量;选择800目重质碳酸钙作填料,适当添加直接黄对浆料进行染色处理;在表面施胶液中加入苯丙类表面增强剂,防止AKD施胶效果下降;在操作方面尽量提高纸张的厚度;提高纸机的单程留着率,增加纸的折光率;有条件时对轻型纸进行涂布处理等,这些措施都可以提高轻型纸的不透明度,防止印刷透印。